台州第三方金属材料检测 金属包装

在金属材料检测中，失效分析是一门新展中的学科，在提高产品质量，金属材料检测技术开发、改进，产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义，失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的。
具体检测项目
 金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程，以及执行这些工艺是否属正常，同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况，以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等，并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹，通过光学金相，大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织，来判断裂纹的性质，从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。
在失效分析中，化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效，只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法，对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时，宏观化学成分分析常用，对于情况，可采用微区化学成分分析。
失效分析的步骤

检测项目：
镀层检测项目：
 厚度、硬度、化学成分、元素含量、表面锈点、结合强度、汞含量、铅含量、镉含量、附着强度、孔隙率、结合强度、腐蚀试验等。
涂层检测项目：
硬度、耐磨性、表面润滑性、氧化温度、抗粘结性、干燥时间、厚度、附着力、耐石击性、老化、腐蚀、耐碱性、耐洗刷性、密度、耐沾污性、耐冻融循环性、结合强度、耐温变性、耐候性、甲烷渗透性、导热率、结合强度、抗菌性、亲水性、耐划伤、防水性、耐阴极剥离、击穿电压、绝缘电阻等。
涂层失效分析：粉化、起泡、剥离、龟裂。
检测标准：
SJ 1277  金属镀层和化学处理层质量检验验收规则
SJ 1278  金属镀层和化学处理层外表的检验方法
SJ 1279  金属镀层硬度的检验方法
SJ 1280  金属镀层孔隙率的检验方法
SJ 1281  金属镀层和化学处理层厚度的检验方法
SJ 1282  金属镀层结合力的检验方法
SJ 1283  金属镀层和化学处理层腐蚀试验方法
SJ 1284  金属镀层腐蚀试验结果评定方法
SJ 20130  金属镀层附着强度试验方法
FZ/T 01003  涂层织物厚度试验方法  
FZ/T 01004  涂层织物 抗渗水性的测定 
FZ/T 01006  涂层织物涂层厚度的测定 
FZ/T 01007  涂层织物耐低温性的测定  
FZ/T 01008  涂层织物耐热空气老化性的测定 
FZ/T 01010  涂层织物 涂层剥离强力的测定 
FZ/T 01052  涂层织物 抗扭曲弯挠性能的测定  
FZ/T 01063  涂层织物 抗粘连性的测定

金属材料的盐雾腐蚀检测有哪些方法
一、什么是盐雾试验?
　　盐雾：是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，盐雾试验就是模拟这种现象的产生，所以检测设备--盐雾试验箱应运而行。
二、什么是盐雾腐蚀?
　　盐雾腐蚀：就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品较坏的不良反应。
　　三、腐蚀的危害
　　1、腐蚀给金属材料造成的直接损失巨大。有人统计每年全世界腐蚀报废的金属约一亿吨,占年产量的20%～40%。而且随着工业化的进程,腐蚀问题日趋严重化，美国1949年腐蚀消耗(材料消耗和腐蚀)为50亿美元，1975年达700亿美元，到1985年高达1680亿美元，与1949年相比增加了80余倍。估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30%。显然，金属构件的毁坏，其价值远比金属材料的价值大的多;发达国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2-4%;美国每年因腐蚀要多消耗3.4%的能源;我国每年因腐蚀造成的经济损失至少达二百亿。腐蚀的巨大危害不仅体现在经济损失上，它还会带来惨重的人员伤亡、环境污染、资源浪费、阻碍新技术的发展、促进自然资源的损耗。
　　2、人工模拟盐雾环境试验是利用具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核。与**环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要，即可得到相似的结果。 但人工加速模拟试验仍然与**环境不同，因而也不能代替。
　　四、盐雾试验的几种方法介绍
　　1、中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2/80cm·h之间。
2、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
　　3、铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
　　4、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
　　盐雾试验结果判定方法：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。

紧固件检测
检测领域：
螺栓、螺丝、螺母、螺柱、螺钉、铆钉、垫圈、挡圈、焊钉等 
检测项目：
标准试样的拉—拉 、拉—压 、拉—拉疲劳试验 、抗剪切疲劳试验 、模拟安装轴力衰减 、防松性能 、组合预紧 、高温蠕变等 
外观尺寸： 
螺纹通止规、粗糙度、各类长度尺寸。 
短时力学：
（布、洛、维）硬度、再回火试验、（常温、高温）拉伸试验、静载锚固、保证载荷、各类有效力矩、锁紧性能、扭矩系数，紧固轴力、摩擦系数、抗滑移系数、拧入性试验，垫圈弹、韧性、氢脆试验、压扁、扩口、扩孔试验、弯曲、（单面、双面）剪切试验、摆锤冲击等。 
长时力学： 
应力松弛、高温蠕变、应力持久试验、横向振动、疲劳试验等。
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