检测标准:
一、材质标准
1 碳素结构钢 GB/T700
2 碳素结构钢 GB/T699
3 低合金高强度结构钢 GB/T1591
4 高耐候结构钢 GB/T4171
5 焊接结构用耐候钢 GB/T4172
6 耐热钢板 GB/T4238
7 桥梁用结构钢 GB/T 714
二、型材标准
1 热轧等边角钢 GB/T9787
2 热轧不等边角钢 GB/T9788
3 热轧工字钢 GB/T706
4 热轧槽钢 GB/T707
5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263
6 普通焊接H型钢 YB 3001
7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137
8 冷弯型钢 GB/T6725
9 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728
10 通用冷弯开口型钢 GB/T6723
11 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981
三、板材标准
1 热轧钢板和钢带 GB/T709
2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524
3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912
4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274
5 冷轧钢板和钢带 GB/T708
6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716
7 厚度方向性能钢板 GB/T5313
8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518
9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754
10 建筑用压型钢板 GB12755
11 冷弯波纹钢板 GB/T6724
12 焊接钢管用钢带 GB/T8165
四、管材标准
1 结构用无缝钢管 GB/T8162
2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395
3 钢管的验收、包装、标志和质量书 GB2102-88
4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975
5 直缝电焊钢管 YB242-63
6 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094
五、焊接材料标准
1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433
2 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3
3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1
4 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2
5 碳钢焊条 GB/T5117
6 低合金钢焊条 GB/T5118
7 熔化焊用钢丝 GB/T14957
8 气体保护焊用钢丝 GB/T14958
9 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045
10 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110
11 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293
12 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470
13 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044
14 堆焊焊条 GB/T 984
15 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858
六、连接标准
1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228
2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231
3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633
4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230
5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939
材质鉴定
**材料检测:
1.**材料主成份定性分析
通过材料主成分分析,鉴定材质类别,检验鉴别假冒或虚报商品名称,提高企业产品质量。
2.高分子材料中无机填料测试
测试高分子材料中无机氧化物,无机颜料及填料(如炭黑,二氧化硅,氧化镁,氧化钙、、二氧化钛、玻璃纤维等)和无机盐(碳酸钙,硅酸盐等)。
3.**材料的元素测试
测试**材料中的硅、镁、铝、钙、铅,镉、砷等元素,或根据您的要求测试**液体或其他材料中的元 素含量。
4.**乳胶测试
医疗设备中**乳胶测试:如医用手套、口腔和鼻腔气管、静脉导管、口罩、血压袖套等;
消费类产品中**乳胶测试:橡皮擦、橡胶带、奶嘴、洗涤手套、手柄和垫子等;
5.石棉测试
石棉被分类为致癌物质。因此很多地方都制定了相关法规或管理办法限制石棉的使用。对不同材料中石 棉的测试。
无机材料检测:
1.镀层分析供金:属镀层及塑胶材料镀层分析。
2.粉末中元素分析::酸锂、三氧化二锑,四氧化三铅等
3.焊接钎料元素分析:银基钎料、铜基纤料等
4.锡膏元素分析
填料检测:
填料鉴定:在化工产品中,填料又称填充剂,是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的 固体物料。
在高分子化工中,填料(填充剂)是用量较大的添加剂,几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天 然橡胶和涂料都使用大量填料。例如,制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等,不仅能改善制品力学性能,增 加硬度,而且还可降低成本;用石墨、磁粉或云母作填料,可提高塑料的导电、通磁和耐热性;橡胶中加入炭 黑或二氧化硅(白炭黑)可显著提高制品的物性;纺丝液中加入钛白粉(二氧化钛)可以遮光和染色。
在涂料工业中常加入白色或带色填料(如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、等)以改善涂料的光学、物理 和化学性能,这类用途的填料(填充剂)称为体质颜料或展色料。
金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
检测分类
钢及合金、铜及合金、铝及合金、不锈钢、金属管、紧固件(螺栓、螺母、铆钉)、焊接接头等各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层。
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等;
钢铁、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目
物理性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数、弹性模量等。
环境可靠性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验。
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。
失效分析:断口分析、腐蚀分析等。
金相检验:宏观金相、微观金相(SEM、TEM、EBSD)、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级。
汽车零部件检测项目:机械冲击测试、振动测试(随机、正弦、扫频等)、三综合、刚度测试、疲劳试验、蠕变试验、温度冲击测试、高温储存、低温存储、湿热交变、凝露测试、盐雾测试、耐气体腐蚀、耐化学试剂、EMC、材料基本性能、涂镀层基本性能、密封性实验等。
检测标准
常规元素分析
品质(全成分分析)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
贵金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)
在金属材料检测中,失效分析是一门新展中的学科,在提高产品质量,金属材料检测技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,失效分析主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的。
具体检测项目
金相检验是一种常规的实验分析方法.它在失效分析中能提供被检材料的大概种类和组织状况。从检验出的显散组织来推断或证实被检材料制造过程中经历的工艺过程,以及执行这些工艺是否属正常,同时还可提供失效件在发生事故时是否发生塑性变形等情况,以及失效件在使用过程中无意造成的热处理效果等。反映出失效件在工作条件下发生的腐蚀(大致可以定性和对腐蚀程度的半定量)、磨损、氧化和严重的表面加工硬化等,并可初步确定其程度。从失效件上存在的裂纹,通过光学金相,大致可看出裂纹的发生及延伸分布的特征以及裂纹两侧的显微组织,来判断裂纹的性质,从而可提供失效件裂纹的产生原因;夹杂物的类型、级别及分布;相的类型、大小及分布。
在失效分析中,化学成分分析是必不可少的。它能为失效分析提供有用的信息。如由于选材错误所造成的失效,只需要用化学成分分析就能得到结果。利用X射线和荧光分析、能谱分析、俄歇分析、电子探针、离子探针、激光探针等方法,对金属的表面或内部的成分进行分析和研究。在进行化学我分分析时,宏观化学成分分析常用,对于情况,可采用微区化学成分分析。
失效分析的步骤
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单位注册资金单位注册资金人民币 100 - 250 万元。
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