排水管道在工程建筑、农田灌溉、边坡防护、隧道建设等土木工程中起着不可忽视的作用。排水管道检测主要分为塑料排水管检测、金属排水管检测、混凝土排水管检测、复合排水管检测等种类。排水管道检测可以帮助人们正确认识其质量情况,合理安排采购方法,改进生产工艺,提品技术水准。
一、混凝土排水管检测项目
外观质量:粘皮、麻面、局部凹陷、蜂窝、塌落、漏筋、空鼓、裂缝、合缝漏浆、端面碰伤
尺寸偏差:承口直径、插口直径、承口长度、插口长度、公称内径、管壁厚度、有效长度、弯曲度、端面倾斜、保护层厚度
物理力学性能:内水压力、裂缝载荷、破坏载荷、混凝土抗压强度
二、塑料类排水检测项目
尺寸测定:长度、评价外径、不圆度、壁厚、承口、插口尺寸测定
物理性能:密度、环刚度、落锤冲击试验、微卡软化温度、纵向回缩率、二氢甲烷浸渍试验
密封性能:较低内部静液压试验、较高内部静液压试验、内部负气压试验
三、复合类排水管检测项目
外观:平整度、气泡、杂质、焊缝
尺寸:小平均内径、小外层壁厚、小高度、工程直径、小厚度
物理性能:环刚度、冲击性能、环柔性、烘箱试验、焊缝的拉伸强度
适应性:卡箍式弹性连接密封性、PE热收缩管连接密封性能、电热熔带连接焊缝拉伸强度
四、金属类排水管检测项目
表面质量:光洁度、平整度、裂缝、冷隔、错位、蜂窝、缺陷、麻面、沟纹、棱线
尺寸:外径、壁厚、公称直径
工艺性能:水压试验、接口耐压性能、管道抗震性能、切削试验
化学成分分析
力学性能:抗拉强度试验、压环试验
涂覆性能:涂覆层、涂层材料质量、厚度
密封圈检测:尺寸、形状、硬度、拉伸强度、扯断伸长率、热缩变形、热老化、耐夜体
五、排水管道检测标准
GB/T 11836-2009混凝土和钢筋混凝土排水管
GB/T 16752-2017混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB/T 5836.2-2018建筑排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)管件
GB/T 33608-2017建筑排水用硬聚氩乙烯(PVC-U)结构壁管材
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁、管件及附件
GB/T35451.1-2017埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统*1部分:聚丙烯双壁波纹管材
GB/T 35451.2-2018埋地排水排污用聚丙烯(PP)结构壁管道系统*2部分:聚丙烯缠绕结构壁管材
GB/T18477.3-2019埋地排水用硬聚氢乙烯(PVC-U)结构壁管道系统*3部分:轴向中空壁管材
GB/T 20221-2006无压埋地排污、排水用硬聚乙烯(PVC-U)管材
G268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
/T 2126.1-2012水泥制品工艺技术规程*1部分:混凝土与钢筋混凝土排水管
/T 2280-2014内衬PVC片材混凝土和钢筋混凝土排水管
QB/T2783-2006埋地钢塑复合缠绕排水管材
CJ/T 270-2017聚乙烯塑钢缠绕排水管及连接件
CJ/T329-2010埋地双平壁钢塑复合缠绕排水管
GB/T 12772-2016排水用柔性接口铸铁管、管件及附件
合金材料检测
检测领域:
合金制品:钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等
钢材、铜材、铝材等各类合金
检测项目:
物理性能:磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度;
化学性能:大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀;
力学性能:拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等;
工艺性能:细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析;
无损检验:X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析:断口分析、腐蚀分析等;
金相检验:宏观金相、微观金相;
检测标准:
GB/T 18590 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 14995 高温合金热轧板
GB/T 14996 高温合金冷轧板
GB/T 10567.1 铜及铜合金加工材余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10686 铜合金工具防爆性能试验方法
GB/T 19869.2 铝及铝合金的焊接工艺评定试验
GB/T 15114 铝合金压铸件
GB/T 15530.1 铜合金整体铸造法兰
GB/T 1527 铜及铜合金拉制管
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法
钢材检测
检测领域:
钢材类别:型材、板材、管材和金属制品类。
钢材产品:重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、钢管、金属制品等品种。
检测项目:
常见检测一化学成分:C、S、P、Mn、Si、Cr、Ni元素含量的分析;
常见分析一光谱分析:光电比色分析;谱分析;电子探针X射线显微分析
宏观检验:钢,连铸钢,沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等;
金相检验:金相显微镜检测脱碳层深度(GB/T224)、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等;
工艺性能:淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等;
物理性能:金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测,主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。
电学性能:磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等;
化学性能:晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等;
无损检测:超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等;
硬度:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微硬度、肖氏硬度等;
拉伸:硬度指标(规定非比例伸长应力、规定总伸长应力、规定余伸长应力、屈服点、抗拉强度)、塑性指标(伸长率;断面伸缩率)、高温蠕变实验(蠕变速度、持久强度限、持久断后伸长率、持久断面收缩率)等;
冲击:高低温冲击实验、多次冲击实验等;
1、机械性能:主要包括(拉伸试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验、弯曲试验、冲击试验、洛氏硬度试验 、布氏硬度试验、维氏硬度试验、压扁试验 ;
2、化学成分分析:主要分析金属材里的各种化学成分含量(碳, 硅, 锰, 磷, 硫, 镍, 铬, 钼, 铜, 钒, 钛,钨,铅,铌,汞,锡,镉, 锑, 铝, 镁, 铁, 锌, 氮, 氢, 氧 );
3、金相测试:主要包括(非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层厚度、硬化层深度、脱碳层、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、金相切片分析;
4、镀层测试:常用方法为,镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析;
5、腐蚀测试:包括中性盐雾试验、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、混和气体腐蚀实验、不锈钢10%草酸浸蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铁腐蚀试验、不锈钢65%硝酸腐蚀试验、不锈钢硝酸-氢氟酸腐蚀试验、不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验、不锈钢5%硫酸腐蚀试验;
6、无损探伤:包括超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测;
7、尺寸测试:包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度;
8、焊接工艺评定:包括拉伸测试、弯曲测试(面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
9、失效分析包括:失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。
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