嘉兴检测中心金属材料检测如何申请办理 质检报告

检测标准：
 一、材质标准 
    1 碳素结构钢 GB/T700 
    2 碳素结构钢 GB/T699 
    3 低合金高强度结构钢 GB/T1591 
    4 高耐候结构钢 GB/T4171
    5 焊接结构用耐候钢 GB/T4172
    6 耐热钢板 GB/T4238
    7 桥梁用结构钢 GB/T 714
    二、型材标准 
    1 热轧等边角钢 GB/T9787
    2 热轧不等边角钢 GB/T9788 
    3 热轧工字钢 GB/T706
    4 热轧槽钢 GB/T707
    5 热轧H型钢和部分T型钢 GB/T11263
    6 普通焊接H型钢 YB 3001 
    7 结构用高频焊接薄壁H型钢 JG/T 137 
    8 冷弯型钢 GB/T6725 
    9 结构用冷弯空心型钢 GB/T6728
    10 通用冷弯开口型钢 GB/T6723
    11 建筑用轻钢龙骨 GB/T 11981
    三、板材标准 
    1 热轧钢板和钢带 GB/T709 
    2 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/T3524 
    3 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T912
    4 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274
    5 冷轧钢板和钢带 GB/T708
    6 碳素结构钢冷轧钢带 GB/T716
    7 厚度方向性能钢板 GB/T5313 
    8 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB/T2518
    9 彩色涂层钢板及钢带 GB/T12754
    10 建筑用压型钢板 GB12755
    11 冷弯波纹钢板 GB/T6724
    12 焊接钢管用钢带 GB/T8165
    四、管材标准
    1 结构用无缝钢管 GB/T8162
    2 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395
    3 钢管的验收、包装、标志和质量书 GB2102-88
    4 结构用不锈钢无缝钢管 GB/T 14975
 5 直缝电焊钢管 YB242-63 
    6 冷拔无缝异型钢管 GB/T3094
    五、焊接材料标准 
    1 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T 10433
    2 储能焊用焊接螺柱 GB/T 902.3
    3 手工焊用焊接螺柱 GB/T 902.1
    4 机动弧焊用焊接螺柱 GB/T 902.2
    5 碳钢焊条 GB/T5117
    6 低合金钢焊条 GB/T5118
    7 熔化焊用钢丝 GB/T14957
    8 气体保护焊用钢丝 GB/T14958
    9 碳钢药芯焊丝 GB/T 10045 
    10 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8110
    11 碳素钢埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂 GB95293
    12 低合金钢埋弧焊用焊剂 GB/T 12470
    13 铸铁焊条及焊丝 GB/T 10044 
    14 堆焊焊条 GB/T 984
    15 铝及铝合金焊丝 GB/T 10858
 六、连接标准 
    1 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T 1228
    2 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件 GB1231 
    3 钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件 GB3633
    4 钢结构用高强度垫圈 GB/T 1230
    5 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓 GB/T 16939

合金材料检测
检测领域：
合金制品：钢管、铜材铝材、钢板型钢、焊接材料、门窗、卷帘门、厨房用品、各种金属挂件、机器零件、车辆配件等
钢材、铜材、铝材等各类合金
检测项目：
物理性能：磁性能、电性能、热性能、抗氧化性能、耐磨、盐雾、腐蚀、密度、热膨胀系数、弹性模量、硬度；
化学性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀；
力学性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度等；
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析；
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤
失效分析：断口分析、腐蚀分析等；
金相检验：宏观金相、微观金相；
检测标准：
GB/T 18590  金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法
GB/T 14995  高温合金热轧板
GB/T 14996  高温合金冷轧板
GB/T 10567.1  铜及铜合金加工材余应力检验方法 硝酸亚汞试验法
GB/T 10686  铜合金工具防爆性能试验方法
GB/T 19869.2  铝及铝合金的焊接工艺评定试验
GB/T 15114  铝合金压铸件
GB/T 15530.1  铜合金整体铸造法兰
GB/T 1527  铜及铜合金拉制管
GB/T 16865  变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法

金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。
检测分类
钢及合金、铜及合金、铝及合金、不锈钢、金属管、紧固件（螺栓、螺母、铆钉）、焊接接头等各类金属、合金及金属制品、合金制品、金属镀层。
轻金属、重金属、熔敷金属、有色金属、稀有金属、贵金属、半金属等；
钢铁、铸铁、钢管、钢筋线材、焊接材料、钢板型钢、铜材铝材、钢丝绳及各种金属挂件等各类金属及合金制品。
检测项目
物理性能：拉伸、弯曲、屈服、疲劳、扭转、应力、应力松弛、冲击、磨损、硬度、耐液压、拉伸蠕变、扩口、压扁、压缩、剪切强度、磁性能、电性能、热力学性能、抗氧化性能、密度、热膨胀系数、弹性模量等。
环境可靠性能：大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀、盐雾试验。
工艺性能：细丝拉伸、断口检验、反复弯曲、双向扭转、液压试验、扩口、弯曲、卷边、压扁、环扩张、环拉伸、显微组织、金相分析。
无损检验：X射线无损探伤、电磁超声、超声波、涡流探伤、漏磁探伤、渗透探伤、磁粉探伤。
失效分析：断口分析、腐蚀分析等。
金相检验：宏观金相、微观金相（SEM、TEM、EBSD）、晶粒度评级、脱碳层深度、非金属夹杂物评级。
汽车零部件检测项目：机械冲击测试、振动测试（随机、正弦、扫频等）、三综合、刚度测试、疲劳试验、蠕变试验、温度冲击测试、高温储存、低温存储、湿热交变、凝露测试、盐雾测试、耐气体腐蚀、耐化学试剂、EMC、材料基本性能、涂镀层基本性能、密封性实验等。
检测标准
常规元素分析
品质（全成分分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份
贵金属元素分析
银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os)

金属材料的盐雾腐蚀检测有哪些方法
一、什么是盐雾试验?
　　盐雾：是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，是人工环境三防系列中的一种，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，盐雾试验就是模拟这种现象的产生，所以检测设备--盐雾试验箱应运而行。
二、什么是盐雾腐蚀?
　　盐雾腐蚀：就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品较坏的不良反应。
　　三、腐蚀的危害
　　1、腐蚀给金属材料造成的直接损失巨大。有人统计每年全世界腐蚀报废的金属约一亿吨,占年产量的20%～40%。而且随着工业化的进程,腐蚀问题日趋严重化，美国1949年腐蚀消耗(材料消耗和腐蚀)为50亿美元，1975年达700亿美元，到1985年高达1680亿美元，与1949年相比增加了80余倍。估计全世界每年因腐蚀报废的钢铁设备相当于年产量的30%。显然，金属构件的毁坏，其价值远比金属材料的价值大的多;发达国家每年因腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的2-4%;美国每年因腐蚀要多消耗3.4%的能源;我国每年因腐蚀造成的经济损失至少达二百亿。腐蚀的巨大危害不仅体现在经济损失上，它还会带来惨重的人员伤亡、环境污染、资源浪费、阻碍新技术的发展、促进自然资源的损耗。
　　2、人工模拟盐雾环境试验是利用具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能进行考核。与**环境相比，盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般**环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在**暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要，即可得到相似的结果。 但人工加速模拟试验仍然与**环境不同，因而也不能代替。
　　四、盐雾试验的几种方法介绍
　　1、中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的盐水溶液，溶液PH值调在中性范围(6～7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2/80cm·h之间。
2、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验倍左右。
　　3、铜盐加速醋酸盐雾试验(LRHS-663P-RY)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
　　4、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
　　盐雾试验结果判定方法：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
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