塑料奶瓶的光学性能,我们主要检测其透光率。物理性能检测其抗压变形能力。有有害物质推荐检测项目
一起来了解下塑料袋的检测项目有哪些?塑料袋是用塑料(常见的塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等材料)为主要原材料制做而成的袋子,塑料袋同时也是我们平时去超市购买物品食品经常要用到的。 它已经成为我们日常生活当中必不可少的物品之一,也是食品接触材料中的一种,常被我们用来装其他物品。因为它廉价、重量较轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用,但又因为塑料袋降解周期较长、处理困难的缺点而被部分发达国家禁止生产以及使用。伴随着一系列的“安全事件”发生,尤其是各种“奶粉门”“食品安全”问题事件的曝光,引起了强烈的社会反响。
关注生命安全健康,营造健康顺畅的生活环境,每一个公民的义务,更是义不容辞的责任。
一、塑料袋检测项目:
1、理化指标:厚度、刚性、韧性、高水蒸气透过率、气体透过率、旋转粘度、固含量、挥发物含量、有害物质、单体残留量、pH值、酸值、水解酸值、羟值、交联度、氯含量等;
2、机械性能:拉伸强度及伸长率、拉伸弹性模量、压缩强度、剪切强度、撕裂强度、剥离强度、戳穿性能、落锤冲击、耐环境应力开裂等;
3、热学性能:熔点、氧化诱导时间、熔体流动速率、热变形温度、维卡软化温度、线膨胀系数、氧指数、热稳定性,软化点等;
4、电学性能:介电常数、介质损耗因数、体积电阻率、表面电阻率等;
5、耐候性:老化测试(紫外、氙灯、碳弧灯等)、盐雾测试(中性盐雾、酸性盐雾)、耐液体性测试(耐水、耐酸、耐碱、耐盐、耐、耐油等)、热老化等。
二、塑料袋检测标准:
GB/T8946-2013塑料编织袋;
GB/T8947-1998复合塑料编织袋;
GB/T24984-2010日用塑料袋;
GB/T21661-2008塑料购物袋;
GB/T15718-2008现场发泡包装材料;
GB/T4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜;
GB/T28018-2011生物分解塑料垃圾袋;
GB/T28117-2011食品包装用多层共挤膜、袋;
GB/T2410-2008透明塑料透光率和雾度的测定;
GB/T17858.2-2010包装术语工业包装袋热塑性塑料软质薄膜袋;
GB/T10005-1998双向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋。
结语:消费者使用食品接触用塑料袋时,注意观察塑料袋的外观、颜色和标识,这些包装应当有“食品用”等文字标识,或者刀叉等图案标识。
不要使用有颜色的塑料袋和有气味、臭味的塑料不要用来装食物。此外,如果要微波加热,也要选择“可加热、可微波”的塑料袋。
塑料涂料检测这些指标是重点
塑料涂料检测主要针对的是含热塑性丙烯酸酯树脂涂料、热固性丙稀酸酯-聚氨酯树脂改性涂料、氯化聚烯烃改性涂料,改性聚氨酯涂料的质量检测。针对塑料涂料检测11个重点指标及要求详细的为大家整理了出来,仅供大家参考检测。
塑料涂料重点检测指标
1、包装
油桶破损情况、、型号、生产日期、使用期限、容量、批号、检验合格章等标识,油桶无破损、标识齐全。
2、外观
自然光下眼睛距漆膜30cm左右成(120-140)°角比较漆膜与色板的色泽均匀度、粗糙度的差异,要求无明显差异。
3、硬度
用HB铅笔以5N的力45°角在喷涂表面向前推5次(长约40),要求只有一次有痕迹或轻微痕迹。
4、耐盐水性
试件放入5%的NaCL溶液中在(15-35)℃浸泡24h,取出用清水冲净凉干,应该无变形、皱皮、变色等现象。
5、附着力
用划格器在喷涂表面划100个1mmXmm正方形格,用宽25Amm剥离力为10N的胶带平整粘在方格上,然后以较快的速度垂直揭起,要求不脱漆。
6、耐磨性
用漆膜耗仪回750g砝码磨50圈,应该无脱漆、露底现象。
7、耐酒精性
用玻璃吸管将60%的酒精吸取一滴在滴漆膜上,应无泛白、脱色、起泡、脱落、软化等不良现象。
8、耐压性能
用高压测试仪电压5000V、lmA电极间隔10与漆膜表面多处接触10sec,无火花或报警现象。
9、耐腐蚀性
用口钳拗机壳检测,应该无料脆现象。
10、遮盖性
观察漆膜对轻微注塑缺陷的遮盖情况,要求能遮盖住。
11、耐高温湿性
样品在55℃、湿度95%的环境放置48h,应无龟裂、脱落、起泡、脱色、变等现象。
识别特征
聚氯乙烯薄膜透明度比聚乙烯高,制泽鲜艳,手摸光滑,无蜡状感,常可嗅到气味;遇冷后明显变硬,使用温度60℃;相对密度大于1,能沉于水下,这是区别聚氯乙烯的显著特点;硬制品坚硬光滑,敲击时声音发闷;软制品柔软、富有弹性。聚氯乙烯不可包装食品。
燃烧性能
聚氯乙烯的燃烧性能不好,离火即灭,火焰呈,下端呈绿色,冒白烟,属于难燃性塑料;燃烧时,有性的臭味放出,燃烧时软化。聚氯乙烯塑料
实际使用中由于PVC中含有大量**酯类(如DOP)可燃性增塑剂,所以要考虑阻燃问题。PVC中单使用三氧化二锑就有阻燃性。如果和氯化石蜡并用则阻燃性更好。透明的PVC应使用类阻燃剂,常用磷酸三酯(TCP)但TCP低温性能差。含卤性能好,但是价格稍贵
基本性能
1.软质聚氯乙烯一般含增塑剂30—50%。由于质地柔软,强度较高;具有良好的气密性和不透水性。
2.硬质聚氯乙烯只加少量的增塑剂制成。其特点是质地坚硬,机械强度高,耐化学腐蚀性能好。 .
3.聚氯乙烯塑料耐热性差,强度受温度影响较大,-20℃时比20℃时的强度下降80%。因此,薄膜制品不易在低温下保管使用;软制品使用温度不**过45℃,硬制品不**过60℃, 长期光照时会老化变脆。
4.聚氯乙烯薄膜在加工时,为防止加热分解,需加入热稳定剂,由于热稳定剂含有铅盐等,使聚氯乙烯塑料有毒性,故不能用作食品包装物。
5.聚氯乙烯塑料与和萘等防虫药剂接触,会产生发粘、溶化现象,并且容易吸收异味;由于增塑剂挥发性较强,故不宜贮藏过久。
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